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焊罐电动葫芦在起升过程中的5次检查

编辑:北京凌鹰   浏览:414   添加时间:2023-10-30 10:01:47

 

电动葫芦起升过程中应对电动葫芦的同步情况进行检查,至少应检查5次。第一次:罐体提升刚好离开垫块后,应停机检查电动葫芦同步情况,查看所有电动葫芦链条受力是否一致,罐体垂直度是否满足规范和专项施工方案要求;第二、三、四次:每提升1/3板高左右,应停机机检查电动葫芦同步情况,查看所有电动葫芦链条受力是否一致,罐体垂直度是否满足规范和专项施工方案要求;第五次:罐体被提升至规定的安装高度后,应停机机检查电动葫芦同步情况,查看所有电动葫芦链条受力是否一致,罐体垂直度是否满足规范和专项施工方案要求。在提升过程中出现起升不同步、受力不均时,可通过启动微调电路分别单独控制单个电动葫芦,使整个提升系统处于同步状态,每个倒链处于同等高度,受力状态一致。为避免意外事故发生,必须进行严格检查,满足要求后方可进行后续提升工作。
焊罐电动葫芦提升前,必须对作业人员进行技术交底和安全技术交底,让所有作业人员熟悉安装技术流程,熟知作业中潜在的危险源和应对措施。提升前先进行试提升机试验,在空载的状态下,分别启动整体提升和下降控制开关,查看所有电动葫芦升降是否一致,升降速度是否同步;然后分别启动单个电动葫芦的提升和下降控制开关,查看所有电动葫芦的升降顺序是否与单个控制开关顺序相同,有无扭卡现象等。空载试提升确认无任何问题后,方可进行正式提升作业。

 

 

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