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罐内电动葫芦提升系统的优化布置

编辑：北京凌鹰   浏览：1193   添加时间：2019-08-19 09:50:24

1、储罐重量的计算

本文以100立方米的储罐为例进行计算，其中储体总重量为20000kg,其中不包括储罐其他附件的重量，底板总重量为4800kg，底圈壁板重量为2200kg，抗风圈总重量为510kg，加强圈总重为113kg，则储罐的总重量=20000kg+4800kg+2200kg+510kg+113kg=27623kg。

2、电动葫芦数量的确定

罐内电动葫芦提升系统中电动葫芦数量的计算公式为n=储罐的总重量/0.7单个电动葫芦的额定载荷，其中0.7为电动葫芦安全系数。由计算可知，100立方米的储罐大概需要两个电动葫芦。

3、焊罐电动葫芦提升系统的优化布置

以往的边柱高度与中心柱的高度是等高的，本文降低中心柱高度（中心柱高度的降低可以在很大程度上提高安装晃绳的速度和安全性），将中心柱高度改为160mm进行可行性论证。已知罐体的内径为28500mm，电动葫芦分布的内径大小为27300mm，罐内周圈电动葫芦立柱的高度为4000mm，中心立柱的高度为1600mm。

(1）拉锁结构的受力分析与计算

根据前面电动葫芦的布置数量的计算结果可知，每个电动葫芦的起重重量为0.7t，按照电动葫芦与立柱在提升过程中的最大夹角来进行受力分析计算。将电动葫芦受力0.7t分解为A点受力方向横向力，X1与纵向力Y1。然后根据静力平衡平移原理，分析出B点受力方向X2。

（2）拉锁结构的受力计算

根据静力平衡平移原理X1 =X2= 0 . 0 8 t ，Y3=tanα2×X2=tan9×0.08=0.013t，G2=X2/cosα=0.08t。

因有两根立柱，所以可以计算出中心柱受向上的合力为：Y3×2=0.013×2=0.026t。

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