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探讨如何提高环链电动葫芦圆环链质量

编辑：北京凌鹰   浏览：2063   添加时间：2014-10-27 08:30:47

据了解,国内生产环链电动葫芦的工厂对圆环链均采用渗碳淬火处理。山海关起重设备厂生产的0.5吨和0.25吨电动葫芦的圆环链是采用渗碳淬火的,材料为ZOMnZ,尺寸见图1,渗层深要求0.15~0.25毫米，硬度HRC 46~52，我们认为这种热处理工艺值得磋商，为此，以下是一些实验来证明此工艺是否可行。

一、圆环桩的服役条件分析

链条主要是承受拉应力,因此首先要求共有足够的抗拉强度。按技术要求0.5吨和0.25吨电动葫芦破断载荷分别为2250公斤和1000公斤,安全系数为8。其次要求表面应有一定的耐磨性,特别是链环与链环的衔接处的耐磨性更为重要。共技术要求为HRC46~52。

二、两种工艺处理后链条强度对比

渗碳件的强度指标是表层和心部性能的综合。而链条渗层要求薄,因此靠渗层提高强度是不能满足链条要求的,为此,:必须依靠提高心部强度来提高整个链条的破断扰力。当渗碳后淬火时将加热温度提高到心部组织的Ac:以上,这样心部可获得低碳马民体+索氏体。但为了满足硬度要求,应进行中温回火,这就降低了整个链条的弧韧性。生产实践中用渗碳淬火回火处理的链条其破断抗力很难达到图纸要求的安全系数为8的指标,经常在6~7之间波动。

为了提高其破断抗力,我们对编结成6来的20Mn2圆环链(电阻焊)先经880’C正火,然后进行低碳马氏体强化处理(900‘C加热,二硝水剂冷却),从表面到心部均得到板条状马氏体。后得出的结论可见:采用低碳马氏体强化处理链条的破断扰力远远超过图纸要求,若进一步提高焊接质量,确保焊口焊透、无气孔等缺陷,可进一步提高圆环链的质量,赶上和超过国外同类产品是大有希望的(西德电动葫芦圆环钻的安全系数为14)。

三、两种工艺处理后链条的耐磨性比较

圆环链是用焊接方法编结的,银条长度为6来。编结后进行渗碳处理时,无论是垂直吊挂还是水平吊挂,环与环接触部分渗层是不均匀的,而环与环衔接处恰是磨损严重、要求耐磨性好的部位,因此,渗碳不均匀严重影响着耐磨性。经低碳马氏体强化处理的圆环链丧面与心部都是低碳一马氏体,硬度为HRC拐一47,较渗碳淬火后中温回火得到的回火屈氏体耐磨性好。

我们认为环链电动葫芦圆环链以低碳马氏体强化处理既能既能大大减化工艺又能大幅度提高机械性能,所以由此认为环链电动葫芦圆环链采用低碳马氏休强化处理工艺是大有前途的。

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